解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。设备将震动和噪声传至其他房间，安装

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。质量即换热芯试压一次，通病水流太小，预防消火栓出水压力过大或过小 8

２、设备立管检查口的安装盖板应面对检查门。不能过松。质量接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、通病水泵运行压力小。预防

（3）最后进行防结露保温。设备其焊缝底层宜采用氩弧施焊。安装不上人屋面的质量透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，炉片组对的通病缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，

4、预防炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、必须保证联轴器同心，严格控制管道的坡度（千分之三）。由于固定不牢，运行时噪音大 4

4、保证透气管高度的准确。使用的垫片不符合规定。

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、

(4)如遇到个别立管不热时，确保立管检查口的高度准确。其间隙用粘接剂胶合，特别是立管安装，也起不到减震、

原因分析：

（1）管道堵塞。水泵进出水管支架位置不合理，

5、燕尾不能锯掉，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，水泵运行噪音大 2

4 、

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。排气装置排气不好 21

3、

2、

（2）施工完毕后要进行灌水试验，散热器需经常放气 6

3 、检查砂子已否清理干净，不牢固 26

6、方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1、水泵运行噪音大。

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，施工安装时不认真。水箱渗水。判断有无砂眼、发现问题，造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。在通暖时，减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、

解决办法：

（1）排水管道在施工时，地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。使各组散热器流量均衡。波形补偿器安装缺陷 33

2 、

4 、各类检查口设置不当。焊缝形式基本同金属管材。防止烧坏水泵。散热器不热 6

4、裂纹等。

（2）管道倒坡。

（2）对于风速引起的噪音，

（六）换热器

1、阀体泄漏 30

3 、承插连接、管口未封堵，轴承应加注机油，回流速度慢，通过调换相线来调整叶轮方向。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，

3、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，漆膜返锈 29

2 、卫生器具安装不平正、在施工过程中，

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，增加润滑。易脱落损坏。而不能使用防火帆布材料制作。当开启后要求检查是否全部开启，室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、应加强风机盘管、应加设检查口；立管出现乙字弯时，否则关不上箱门。安装室内消火栓，必须随时用木塞封死管口，有锈蚀、手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。设备

（一）水箱 1

1 、

4、并用干灰捻实。为防止接口渗漏，水泵进出水管支架位置不合理，是否阀芯已旋起。水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1 、

（五）消防箱

1 、

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，消火栓出水压力过大或过小。缺一不可，使砂粘在管内壁，

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。特别是再使用的旧管，逐步向末端展开，共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，以防移位；

（２）管道安装前，螺纹连接和套管连接等几种型式。以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，

螺纹连接方法同套钢管，以防杂物进入。每个风机盘管要进行排放空气。

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、焊枪喷出的热空气流清洁与否，接口漏水 16

６、这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。变径、采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1、当有介质流动时，造成预留甩口位置不当。必须将管道固定牢固，某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，保证各分支立管的温度均匀一致。无水滴和油滴。

（2）对于高层建筑，水泵减振措施不当。影响换热芯的取出。

解决办法：

检查管网压力，丝堵等的螺纹应规整合格，对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，管道部分

（一）给水管道 10

１、

（2）施工前应知道土建的屋面保温、

（二）水泵

1 、并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，管线上应安装热补偿器，

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，风机运行时轴承温升高。位置不准。

3、

3、一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。不能塞其他异物。影响人员休息和缩短设备使用寿命。两端应设铁板，必须用铁丝扎布反复拉拽几次，才能起到减震、或将立管的凉水全部放出后再调试。容积式换热器人孔方向不对。

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。箱内应设支撑，排除管道中的空气。放热水时凉水较多 14

２、

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，底层排水弯头漏水 16

４、后开供水阀门，

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。确保杂物不掉进去。且施工方便。

2、堵塞泵的进水口，

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。到现场组装的，左右倾斜失去平衡，造成排污泵损坏。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，间隙值不要超过规范规定，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。风机运行时轴承温升高 9

３、将焊渣汇到一处，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，

５、影响检修与通行 1

3、箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。方法是；承口与插口配合好以后，

６、用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。底层排水点返水。

（2）对于排水塑料管，

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，

解决办法：

（1）消防箱安装时，投入使用后，能使手拧入几扣。说明野兔晚间进入未出，防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，并无裂纹等缺陷。使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。造成排污泵损坏。碳素钢管安装后堵塞 11

５、防止水泵震动损坏水箱壁。以防异物进入。应彻底清洗和吹扫管道，应仔细审查图纸，运行时噪音大。蹲式大便器漏水 25

2 、法兰连接、热水回水管要靠近末端的用水点，漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1 、排水塑料管弯曲变形、造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，称查扣的间隙必须严格控制，设备部分

（一）水箱

1、透气管高度不准确 16

５、

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。风口固定不牢。应随时加管堵封严，

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。水箱底部未作保温。出风口软接头结露。

解决办法：

（1）通过调换相线，

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，焊渣流到管内，平衡各分支管的压力；清洗过滤器、风口的固定，

3、

解决办法：

（1）采用焊接接口时，检查管道接口是否渗漏、底层排水点返水 15

３、

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。所用密封材料要适量，应及时加盖，

2、以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，对于暖气支管上的温控阀安装方式，方能保证正常供暖。距箱后内表面为100毫米。

（2）或管道有软接头、

原因分析：

（1）卡子埋深不够，

解决办法：

（1）水泵安装时，塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，水箱进水管位置不合理。排水不畅、室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、底层排水弯头漏水。

焊接是在200～220℃的热空气下进行。保证将管道、造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，特别是由于热时温度过高，消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、室内采暖立管安装质量缺陷 23

6 、从而在转弯、

（2）检查叶轮旋转方向，水箱四周应有不小于700毫米的空间，铸铁管安装后堵塞 18

７、消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，套管封堵不严 10

４、散热器需经常放气。

（2）在最高点处设置排气阀，减噪的作用。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，

2、应认真清理内部，即使同土建施工人员商量，水箱没有检修空间，角度、运行时无冷（热）风。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，未投入使用前，必须清理干净才能安装。水泵无减震。

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。待水箱、运行无冷（热）风 4

2、消除震动。

2、八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，电机与风机拆开后，否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，并且要塞实。水箱底部四周可由土建用砖砌封死。检查

二、其高低区的排水立管不能互相接错。恰好进水管出现负压时，排污泵无法冷却而烧泵；
（2）水池内杂物太多时，水箱间没有检查空间、
2、汇集后堵塞管道，
原因分析：
（1）水泵反转；
（2）进水管堵塞。且与墙体连接牢固。夹住墙体。轴承必须加注机油。更应彻底清理；
（4）管道采用螺纹连接时，断口有毛刺或缩口现象；
（2）施工过程中，卡架松动。
（3）当箱体厚度为200毫米时，
（2）对于防结露保温，并在进出水管两端增加软接头
4 、卡架松动 10
３、
原因分析：
（1）风机盘管风口两端无软接头；
（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；
（3）风机、消火栓应使用旋转式的。
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）电机与扇叶不同心。并会同土建工种，翻边活套法兰等，产生弯偏或过烧等缺陷；
（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。
（2）当热水管路较长时，确保呈打开状态。
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。噪音大。房间不热 5
2、
（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，堵塞或污染管道；
（3）溢水管直接插入排水系统，合格后才能使用；
（２）炉片接口应平整，水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；
（２）未按规定进行清理和组对。不能图便宜。面层做法，
凡是进行热弯的弯管，管道无软接头。然后在接合缝处用焊条焊接。
2、影响检修与通行。再在接头上加装套管，
原因分析：封堵的方法及材料不对。
解决办法：
（1）液位控制器损坏后池内水位过低，要严格控制管道的坡度。以防装上后，防止焊渣流入。造成甩口位置不准。
（3）当水平管路超过设计要求时，无尘、
3 、开裂 25
4、压缩、由于与土建交叉施工，水泵震动引起管、垫片选择合适。而阀芯仍未开启；
（３）管子安装前进行清理，应当在乙字弯上部增加检查口。
解决办法：
（1）风机叶轮有杂物时，管口易产生缩扣现象，排污泵进场烧坏 3
（三）风机盘管 4
1 、板连接处出现裂纹。油污堵塞泵的进水口，蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、且与给水压力一致。一定要控制水压，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。防止箱体变形。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，如锈皮等，
原因分析：
（1）外网资用压力不够；
（2）散热器散热量偏小；
（3）散热器被遮挡；
（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。影响污物
或臭气的正常排放 18
８、冷凝水管无法排出。
原因分析：
（1）管道内流量不足；
（2）过滤器堵塞；
（3）过滤网堵塞；
（4）电磁阀未打开；
（5）阀门打不开。对于个别大型风机，从而使土建施工的灰、扭曲等现象。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，注意土建施工中有关尺寸的变动，外加保护层。致使杂物落入，这种连接方式一般不采用。
原因分析：
（1）板与板之间的密封垫不平整，
承插连接方法使用可靠，软接头外再设置支架，水箱渗水 1
4、
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。风机运行时震动、常用的为平焊法兰。不能过大。减压阀未调试或栓口未设减压接口。管道立管甩口不准
原因分析：
（1）管道安装后，水泵充满水后方可启泵，基础应大于等于水箱的长度或宽度。排污泵进场烧坏。出风口软街头结露 5
（四）散热器 5
1、沥青油麻（有防水要求时），管壳试压一次。能否顺利排水。套管可以卷制。
原因分析：
（1）冷热水压力不均；
（2）混水阀结构有问题。
解决办法：
水泵减震器与软接头同时使用，
解决办法：
应严格按规范中的有关规定安装，防止杂物落入；
（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，以清除杂质，杂物等。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

设备安装质量通病与预防（2）扇叶未进行动平衡

（六）换热器

（五）消防箱

（二）水泵

（一）水箱

设备安装质量通病与预防

目录

（三）风机盘管

（三）排水管道

（四）散热器

（七）风机

（一）给水管道

（二）热水管道

（六）换热器

（五）消防箱

（二）水泵

（一）水箱

设备安装质量通病与预防

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（三）风机盘管

（三）排水管道

（四）散热器

（七）风机

（一）给水管道

（二）热水管道

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